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無軸螺旋輸送機分為很多種類，其中常見的為螺旋輸送機，螺旋輸送機可以分為無軸螺旋輸送機和有軸螺旋輸送機這兩種，雖然都是螺旋輸送，但也是有區(qū)別的，就為大家解答無軸螺旋輸送機與有軸螺旋輸送機的不同，幫助大家在遇見這個問題時能夠區(qū)分。輸送機生產(chǎn)廠家在設計上對無軸螺旋輸送機是采用了無中心軸設計，利用具有柔性的鋼制螺旋來對物料進行推送，所以它可以輸送一些有軸螺旋輸送機不能或者不容易輸送的物料，比如顆粒狀物料，溫和的糊狀物料，半流體和粘性物料，以及易纏繞和堵塞的物料。

LS螺旋輸送機中部槽主要用于煤礦井下刮板輸送機和轉載機。中部槽是刮板輸送機的機身，由中板和槽幫剛等組成，上槽運煤下槽供刮板鏈返程用。本實用新型涉及煤礦井下刮板輸送機技術，中部槽具體地說是一種新型中部槽。傳統(tǒng)中部槽的中板對接后表面的平面度有較大誤差，增大了刮板運行阻力，加速了中板的非正常磨損。運行時中部槽會出現(xiàn)上下起伏角度，易使搭接板損壞。同時，鑄造擋板槽幫上支撐鍛造軌座的彎聯(lián)接板，也存在聯(lián)接強度較低，中部槽使用壽命短的問題。LS螺旋輸送機的每塊中板的兩端為凸凹臺階接口；中部槽在彎聯(lián)接板上焊有墊板，在彎聯(lián)接板和墊板的頂部焊有筋板，在彎聯(lián)接板和墊板上開有聯(lián)接輸送機電纜槽的長圓孔、沉孔。本實用新型適用于大功率、大采高重型刮板輸送機配套

LS螺旋輸送機廣泛適用于化工、港口等行業(yè)多種散裝物料的運送，是一種在關閉殼體內(nèi)憑借運動著的刮板鏈條，使用散狀物料的內(nèi)摩擦力和側壓力特性來運送粉狀、小顆粒及小塊狀等散狀物料的接連運送設備。能夠水平、歪斜和筆直運送，在運行時，刮板鏈條被埋在物料之中，故稱為埋刮板運送機。LS螺旋輸送機要由關閉的殼體、刮板鏈條、驅動設備及張緊設備等部件構成。具有布局簡略、體積小、密閉性好、裝置修理比擬便利；工藝安置較為靈敏，既可水平運送，又能歪斜或筆直運送，能夠多點加料，也能夠多點卸料；因為殼體是密閉的，因此在運送易揚塵、有毒、易燃易爆、高溫的物料時，對改進工作條件，避免環(huán)境污染有杰出的長處。

LS螺旋輸送機工作時由于工作面起伏多變，鏈條的載荷隨坡度的變化而變化，同時在井下實際生產(chǎn)中煤量的大小也隨采煤工作面條件的變化而變化，這就造成輸送機的負載復雜多變。運輸機鏈條受到的載荷也在不斷地發(fā)生變化。在這種反復交變的沖擊載荷的作用下，鏈條很容易失效。鏈條失效后容易產(chǎn)生疲勞裂紋。刮板機跳鏈原因。刮板在個溜槽處卡大塊矸石，造成刮板機某一側鏈條突然縮短，兩側鏈條長短、鏈條松緊程度不一致，長期使用造成機頭鏈輪、鏈條磨損嚴重。處理方法：檢查跳鏈情況，購買標準合格的刮板、鏈條、馬蹄環(huán)、機頭和機尾組件。松掉機尾拉緊。用吊鏈將脫落刮板和鏈條吊起，掛在機頭鏈輪上不能錯位。送電點動反轉刮板機，直至機頭脫落鏈條全部歸位。換損壞鏈條或者馬蹄環(huán)，用螺絲緊固。

螺旋輸送機需要定期的檢修，定期維護，設備會帶來不同凡響的效果。檢查螺旋輸送機的外部和內(nèi)部，U型槽內(nèi)清渣，是否有殘料，是否會腐蝕到殼板。檢查螺旋是否損壞及因疲勞而產(chǎn)生的軸向伸長。當螺旋尾端與U型槽端部的間隙少于20mm時，應通過傳動軸的螺母進行調(diào)節(jié)和鎖定；當調(diào)節(jié)量不夠或無調(diào)節(jié)機構時，可切除伸長后多余的螺旋尾端以間隙，切割后的螺旋尾部按原樣倒圓。檢查襯板的磨損量，當磨損量小于5mm時換襯板，不允許螺旋直接與U型槽接觸，減少對殼體摩擦。檢查設備運轉是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。在驅動軸軸承座中用黃油槍加一次潤滑脂，記得定期加油。

螺旋輸送機采用標準化和系列化設計，能適用于各個行業(yè)的物料開放式的輸送。具有輕便、結構合理、外形美觀、使用方便的特點。該系列設備既可輸送散料，也可輸送物料包裝后的包、袋、箱等?？膳c自動包裝機配套使用，也可單獨使用輸送產(chǎn)品。螺旋輸送機整體由不銹鋼制作而成，輸送帶為鏈板式，無外露緊固件，全新設計，美觀大方；輸送性能平穩(wěn)，無極調(diào)度，使用方便；用于外觀要求好，質(zhì)量要求高等設備的配套使用。螺旋輸送機在運輸過程中，應符合運輸部門的有關規(guī)定，不得與酸、堿接觸。驅動裝置、電氣設備應避免刮、碰、摔等劇烈的振動和撞擊。在保管期間應采取防雨、措施，貯存時應放置在有遮棚的倉庫內(nèi)。包裝機械和輸送機械可以說是大型產(chǎn)品生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，產(chǎn)品在通過包裝之前通過輸送線傳送到達包裝機械的環(huán)節(jié)然后再次輸送等環(huán)節(jié)的組合，從而產(chǎn)生了成型產(chǎn)品。可謂恰到好處。