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螺旋輸送機主要由驅動裝置封閉槽箱和螺旋組成借螺旋轉動將槽箱內的煤推移輸出。管式螺旋輸送機一般由輸送機本體、進出料口及驅動裝置三大部分組成；螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應用相對較少，主要用于輸送粘度大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。

螺旋輸送機在運行過程中有時會出現(xiàn)停止轉動的情況嗎，導致螺旋軸停止旋轉也許有這樣的幾種情況我們可以進行參考一下：

一、輸送物料量大，導致其在通過中間的吊軸承時受到大阻力，加大了電機的負荷然后導致停機。

二、可能是由于中間軸承處密封被損壞，受到過大阻力，物料進入軸承后損壞軸承。

三、可能是由于輸送過程中摻有大粒徑的物料，加大了物料與機槽間的運行阻力，增加電機運轉負荷，電機熱繼電器啟動自動保護。

正確的安裝與調整是管式螺旋輸送機正常運行的基礎，所以我們在對管式螺旋輸送機的安裝與調整方面要做到以下幾點：

一、料槽中心線與螺旋軸應保持良好的同軸度。

二、料槽各節(jié)間連接處應緊密，不能出現(xiàn)錯位現(xiàn)象。節(jié)與節(jié)間、頂蓋與料槽間可加墊片，以料槽的密封，同時，還可調節(jié)料槽的長度誤差。

三、料槽內壁與螺旋體周圍的間隙應相等。

四、驅動裝置軸與螺旋軸應保持良好的同軸度。調整時可借助墊片調節(jié)驅動裝置的高度。

五、螺旋體安裝后應對其進行靜平衡試驗。

六、中間懸掛軸承應而恰當?shù)刂С羞B接軸，以免螺旋軸產(chǎn)生徑向變形。安裝可通過調整軸承軸瓦間墊片達到要求。

七、整機安裝完畢后，應檢查機內有無雜物，各潤滑處是否加足潤滑油。

八、空載試車時，軸承不能漏油，且軸承溫升不超過20℃。負載試車時，軸承溫升不可以超過30℃。

螺旋輸送機俗稱絞龍，是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設備，從輸送物料位移方向的角度劃分，管式螺旋輸送機分為水平式管式螺旋輸送機和垂直式管式螺旋輸送機兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升。

螺旋輸送機是利用旋轉的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內推移而進行輸送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承設有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。螺旋輸送機也有一點缺點就是不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上，并隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機不能正常工作。LS型螺旋機螺旋直徑從200毫米到500毫米，共有五種規(guī)格，長度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時符合標準公稱長度，需要可在選配節(jié)中另行提出。