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螺旋輸送機是利用旋轉的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內推移而進行輸送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承設有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。管式螺旋輸送機其主要用于短距離的連續(xù)輸送物料的機械設備，適合在水泥、石灰石、工礦、化工廠原料等粉狀和顆粒物料的輸送。管式螺旋輸送機具有給料穩(wěn)定的特性采用的是密閉式輸送物料，能避免粉塵對周邊環(huán)境的污染。同時輸送機對于輸送物料的性質，也有相應的要求。例如一些易變質的、粘性大的、易結塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上，并隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機不能正常工作。

關于螺旋輸送機的日常維護有哪些注意事項？下面，為您詳細講講：

一、輸送量不可過載，否則物料排不出，引起螺旋軸彎曲和箱體漲壞。

二、箱送機停用后，應檢查螺旋葉片磨損情況，磨損嚴重時補焊。

三、輸送的介質沮度較不錯時，應注意箱體的伸縮變化是否自由而無卡著的地方，若有抓緊解決。

四、應定時向軸承、齒輪和鏈條等傳動件加潤滑油。

五、輸送機在運轉中，發(fā)出的噪聲刺耳時，應打蓋檢查，排除故障。

螺旋輸送機的機型主要是LS型和GX型，現在較常用的就是LS型螺旋輸送機。這種機型性能好，使用時間長，適應性強，設備簡單，安裝和維修都比較方便。管式螺旋輸送機直徑小100，長度沒有固定數值，可以根據顧客需要而定制。LS型螺旋機螺旋直徑從200毫米到500毫米，共有五種規(guī)格，長度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時符合標準公稱長度，特別需要可在選配節(jié)中另行提出。

在管式螺旋輸送機的應用過程當中，有時會出現一些較為常見的故障，知道了這些故障出現的原因才能進一步解決問題，下面我們就管式螺旋輸送機的一些常見故障的原因，做一下簡單分析：

在管式螺旋輸送機的應用過程當中，大部分都是物料的粉塵很大，而物料的粉塵有很容易造成潤滑油比較粘稠，從而讓管式螺旋輸送機的軸承磨損較加的嚴重，那么導致設備出現故障的原因是什么呢？

一、工作環(huán)境對于設備的使用壽命是有著很大的影響。設備的工作環(huán)境是惡劣，輸送槽里又都是滾動的物料，而外部粉塵有的多，若是密封不夠好，空氣當中的雜質就會進到軸承腔內，就會造成設備軸承的磨損，從而降低設備的使用壽命；

二、設備的密封不夠好。在生產時，若是管式螺旋輸送機的密封不夠嚴，物料就會從設備內溢出，而這讓環(huán)境當中的粉塵多了，這樣粉塵就會很容易粘在潤滑油上，當中潤滑油的粘度很大；

三、物料的比重太過輕也是會讓設備出現故障的。而螺旋葉片推動物料時，會把物料進行攪拌。那么若是比重太輕，物料就會飛揚，從設備內給飛揚出來，這樣也讓周圍的環(huán)境受到污染，也會讓管式螺旋輸送機的軸承進灰。