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螺旋葉片會輸送一些摩擦系數(shù)大的物料,在使用的時候會產(chǎn)生很大的磨損,為了提升葉片防止磨損的能力,我們應該學會提升它的性,下面小編就給大家介紹一下。
1、可以讓螺旋輸送機在葉片容易發(fā)生磨損的部位堆焊硬質(zhì)合金,如鈷鉻、鈷鎳合鎢等。
2、采用可替換的不怕磨扇形片,可隨意的拆裝的扇形片作為葉片的外圈,這樣到時候替換起來就方便了,以提升螺旋葉片的不怕磨性。
3、可以對葉片的表層進行處理:
表層一般來說硬度越高,性就會越好,可以使金屬材料表面其具有某種特別的化學性能,可以采用電弧和火焰方法來提升金屬材料表面的硬度。
4、采用表面噴涂技術:
噴涂的方法有火焰、電弧、等離子、爆炸噴涂等,采用爆炸噴涂形成的涂層具有強度大、表面硬度好、光潔度好、加工溫度低的特點,可減小葉片的變形。
螺旋葉片在輸送一些摩擦系數(shù)很大的物料時,會給表面帶來不輕的磨損,為了減少磨損的情況,我們應該提升它的不怕磨性,而且還可以采用硬度好的材質(zhì)來制作葉片,這樣其工作速率就提升了。
螺旋葉片如何給料?由于這其中考慮的因素多,而且情況不同,采取的方法也不盡相同。下面為大家介紹下。
1、通常不容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象或者排料口不出料,可以低速運轉(zhuǎn),降低能耗,輸送距離長,可以采用多級串聯(lián)式安裝,長距離輸送物料??捎行r候生活垃圾,有用植物輸送時,也會造成螺旋葉片的損壞。
2、螺旋葉片初始給料時,應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力,給料應均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅(qū)動裝置的過載,使葉片或整臺機器過早損壞。
3、螺旋葉片在運轉(zhuǎn)過程中,一旦發(fā)生不正常現(xiàn)象,均停機并應加以檢查,并去掉之,不可以強行運轉(zhuǎn)。
4、被輸送物料內(nèi)不可以混入堅硬的大塊物料避免葉片卡死而造成損壞。
螺旋葉片是一種采用冷軋工藝制造而成的零部件,具有連續(xù)等厚的技術,采用這種技術對葉片的功能和性能有很大的影響,下面就給大家介紹一下葉片連續(xù)等厚技術的特點:
1、葉片的表面是光滑的,且表面的精度是的高所以阻力會比小,所有特別有利于物料的輸送,這樣也能很大程度上提升了產(chǎn)品的生產(chǎn)速率。
2、連續(xù)等厚技術小批量生產(chǎn)一次性調(diào)試耗料高及進一步提升葉片精度而研討的,主要是為了彌補連續(xù)冷軋技術成型困難的規(guī)格。
3、連續(xù)等厚技術生產(chǎn)的螺旋葉片與連軋技術生產(chǎn)的葉片一樣為多螺旋的連續(xù)形態(tài),其特點是成型精度不錯,外沿厚度與內(nèi)孔厚度一致。
4、在三項葉片成型技術中材料利用率不錯,螺旋成型速率與連續(xù)冷軋技術相當
螺旋葉片主要用于輸送粘度大和可壓縮性物料,同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能,這一點離不開它的連續(xù)等厚技術的特點,使其提升了產(chǎn)品的生產(chǎn)速率。
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本文標題:螺旋葉片的連續(xù)等厚技術特點
本文作者:河南坤威機械制造有限公司
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