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螺旋輸送機(jī)是經(jīng)常使用的一種輸送設(shè)備，它能夠在短時(shí)間之內(nèi)完成各種物料的運(yùn)輸，節(jié)省了很多時(shí)間，絞龍葉片是螺旋輸送機(jī)的一種配件，常常和螺旋輸送機(jī)搭配著使用，它們的型號(hào)不同，因此定制不同型號(hào)的時(shí)候也會(huì)往往使用剪切的方式進(jìn)行操作。

絞龍葉片也稱為螺旋葉片，是螺旋輸送機(jī)的重要組成部分，用來輸送不同種類的物料。絞龍葉片是螺旋輸送機(jī)的一部分，當(dāng)螺旋輸送機(jī)進(jìn)行輸送物料的過程中，很多配件也都是跟隨著輸送機(jī)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

絞龍葉片主要用于螺旋輸送機(jī)等輸送機(jī)設(shè)備中。絞龍葉片適用于建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋機(jī)不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。

絞龍葉片廣泛適用于在農(nóng)機(jī)、化工、礦產(chǎn)、糧食、建機(jī)、食品加工等行業(yè)中，輸送傳輸中為客戶和企業(yè)減少了以往的人工、費(fèi)用和時(shí)間、提高了生產(chǎn)效益。

絞龍葉片在原來的單件沖壓焊接后拉制成形的基礎(chǔ)上，經(jīng)過調(diào)試成功扎出的絞龍葉片具有剛性好，表面光潔，形狀規(guī)整，內(nèi)外徑可調(diào)，長短可定，便于安裝，避免了傳統(tǒng)的手工焊接葉片因焊接質(zhì)量造成的弊端，也提高了絞龍葉片的加工能力，扎出的絞龍葉片材質(zhì)是碳鋼板，不銹鋼板，特別是碳鋼板，絞龍葉片表面產(chǎn)生冷作硬化，硬度提高一倍左右，特別是外沿硬度可達(dá)，希望廣大用戶不必?fù)?dān)心邊緣薄的原因，此設(shè)備可調(diào)試扎出幾十種規(guī)格的絞龍葉片。

一、絞龍葉片齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)方式：

1、開式齒輪絞龍葉片傳動(dòng)就是傳動(dòng)部分在空氣中或者一半在空氣中工作，這種傳動(dòng)的裝置簡單，但是，容易進(jìn)入灰塵，螺旋軸容易磨損。因此，這種傳動(dòng)方式適用在低速情況下或者用在不重要的傳動(dòng)中。

2、閉式絞龍葉片傳動(dòng)和開式齒輪傳動(dòng)不同，整個(gè)傳動(dòng)部分放置在封閉的箱殼內(nèi)，齒輪在油池中工作。這種傳動(dòng)裝置有著良好的潤滑條件，磨損較小，適用在高速情況下，但要有準(zhǔn)確的裝配。螺旋軸傳動(dòng)和其它傳動(dòng)方式比起來，能傳遞較大的功率，工作優(yōu)良，工作效率不錯(cuò)，維護(hù)簡單，而且能夠確定傳動(dòng)比高度的準(zhǔn)確性，但是，這種傳動(dòng)緩和沖擊的能力較小，容易產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，在制造上要求有較高的細(xì)致性。

絞龍葉片齒輪是跟隨者輸送機(jī)的輸送進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的，在整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中可以根據(jù)當(dāng)下環(huán)境靈活調(diào)節(jié)合適的轉(zhuǎn)動(dòng)方式。合適的轉(zhuǎn)動(dòng)方式對(duì)于輸送機(jī)的使用來說有著很大的作用。

二、絞龍葉片的剪切方式：

1、扳料在剪板機(jī)的上、下剪刀作用下受剪切產(chǎn)生分離變形。絞龍葉片在進(jìn)行剪切時(shí)下剪刀固定不動(dòng)，上剪刀向下運(yùn)動(dòng)。開始剪切時(shí)，上剪刀刀刃壓入板料，產(chǎn)生一對(duì)剪力及相應(yīng)的力矩，迫使被剪板料轉(zhuǎn)動(dòng)。

2、但在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，受到剪刀側(cè)面的阻擋，在剪刀的另一側(cè)面也產(chǎn)生一對(duì)側(cè)推力及相應(yīng)的力矩，其方向阻止板料的轉(zhuǎn)動(dòng)。絞龍葉片開始剪切時(shí)，板料轉(zhuǎn)角隨壓人尺度的增大而增大，而力矩也隨之增大，這時(shí)被剪板料就不再轉(zhuǎn)動(dòng)，直至在田力作用下被剪斷為止。

因?yàn)橹谱鹘g龍葉片的主要材料是不銹鋼以及其他金屬材料，硬度很大，所以不適合采用普通的剪切方式，需要使用剪切工具進(jìn)行切割，剪切方式可以參考以上方法完成對(duì)它的剪切。

三、絞龍葉片由來已久，加工的方法也有多種，在加工方法上來說，常見的大致有幾種：模具壓制、拉伸、擠壓三種：

1、模具壓制。也屬于鑄造的一種，將要制作的螺旋葉片，做一個(gè)模型，然后選好材料進(jìn)行澆筑，深受絞龍成品。這種方法制作成本好，且只適合于大批量的制作，因此，這種方法應(yīng)用不是很普遍。

2、液壓拉伸法。將計(jì)算好的尺寸，用鋼板下料，深受一個(gè)圓環(huán)，然后在圓環(huán)上切割出一道縫，用事先做好的夾具加緊圓環(huán)的兩個(gè)邊，啟動(dòng)液壓缸，使圓環(huán)的兩邊上下分離。拉到程度，用尺寸測(cè)量絞龍葉片的螺距，測(cè)量的螺距要大于實(shí)際的螺距，因?yàn)?，液壓缸松開之后，鋼板會(huì)有收縮。深受正確的螺距后，就得出所需的絞龍葉片。這種方法使用較廣泛，無需模具，加工速度較快，如今還廣泛的使用著。缺點(diǎn)在于，拉出的螺旋形狀不太規(guī)則，螺旋尺寸誤差較大。

3、擠壓法。這種方法類似于模具壓制，屬于改進(jìn)型的壓制法，做絞龍之前，需要做一套尺寸和成品一樣的模具。模具分為兩個(gè)，形狀和尺寸一樣，分別安置于壓力機(jī)的上下部，然后將下好料的圓環(huán)放置于模具上，啟動(dòng)壓力機(jī)，使上下模具壓在一起，鋼板隨之變形，形成螺旋狀。

四、絞龍葉片在輸送中出現(xiàn)撒料的原因：

1、凹段絞龍葉片懸空，當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì)產(chǎn)生懸空，這時(shí)，絞龍葉片已經(jīng)離開了槽形托輥組，槽角變小，讓部分物料撒出來。

2、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料，轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗、導(dǎo)料槽等處;如輸送機(jī)嚴(yán)重超載，導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板較長，讓物料沖出導(dǎo)料槽。

3、絞龍葉片跑偏時(shí)撒料：絞龍葉片在運(yùn)行時(shí)兩邊緣會(huì)有一高一低的現(xiàn)象，物料從低的一邊撒出。