熱搜詞:皮帶輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī) 給料設(shè)備 篩分設(shè)備
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螺旋排屑機(jī)的精度檢驗應(yīng)根據(jù)機(jī)床手冊中的精度檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行初步檢驗。根據(jù)檢查中發(fā)現(xiàn)的準(zhǔn)確性損失和日常生產(chǎn)工作中存在的問題,決定修理項目和內(nèi)容。另一點(diǎn)是刮刀的性能測試等。看刮刀的磨損情況。如果有任何問題,請及時替換。
螺旋排屑機(jī)磨損精度測試:排屑機(jī)磨損小于0.1毫米時,用刮削法修理導(dǎo)軌。用這種方法可以獲得高幾何精度的導(dǎo)軌,其配合面也有很高的接觸精度,在25 mm× 25 mm的表面上約有25 ~ 30個磨削點(diǎn)。雖然這種刮削方法生產(chǎn)率低,勞動量大,但仍是我國中小企業(yè)常用的修理方法。
螺旋排屑機(jī)重量較輕、適合窄小室內(nèi)空間除屑運(yùn)用。各種各樣規(guī)格型號與長度選擇,可可塑性互相配合各種各樣加工中心。除屑滾珠絲桿抗拉強(qiáng)度好,傳動裝置結(jié)構(gòu)牢固。安裝拆卸方便速度適宜,維修保養(yǎng)很容易。
螺旋排屑機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單,不過在具體操作的過程中也常會遇到幾種問題,什么東西都有磨損期,特別是機(jī)械設(shè)備這種非標(biāo)的產(chǎn)品,在使用中難免會遇到意想不到的問題。
一、螺旋排屑機(jī)螺旋軸停止旋轉(zhuǎn)一般由三個原因造成;
1、螺旋排屑機(jī)輸送物料料過大,物料不能順利通過中間的吊軸承,在中間軸承處物料阻力太大。造成電機(jī)過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)。這時須清理螺旋輸送機(jī)中物料。
2、中間軸承處阻力太大,密封損壞。物料進(jìn)入軸承造成軸承不轉(zhuǎn)動或軸承損壞。
3、減速機(jī)軸承燒毀。
二、螺旋排屑機(jī)軸承在開車后溫度升高過快,有異常嗓聲,并伴有電機(jī)、減速機(jī)的振動。這時應(yīng)停機(jī)并在以下幾個方面查找原因:
1、減速機(jī)輸出軸處軸承溫度高。輸入軸處溫度正常。這是因為螺旋軸中心錢發(fā)生偏移或減速機(jī)輸出軸處軸承燒毀,首、末端軸承座松動。需松開減速機(jī)輸出軸與螺旋軸間聯(lián)軸器,重新校正安裝。
2、減速機(jī)輸出軸處軸承溫度正常,輸入軸處溫度高。這是由于電機(jī)固定組件發(fā)生松動或減速機(jī)輸出軸處軸承燒毀,需松開減速機(jī)輸入軸與電機(jī)間聯(lián)軸器,重新校正安裝。
三、螺旋排屑機(jī)在使用過程中可能出現(xiàn)的問題如下:
1、半干沒濕的鐵屑要留意。帶磁排屑機(jī)對這種鐵屑尤難解決。通常的方法是將這種鐵銷變成濕的,隨后按濕試生產(chǎn)加工方案排屑。在銑面管理體系中,有時候?qū)⒂欣鋬鲆旱臄?shù)控車床獨(dú)自解決,不許其滲入排屑線。
2、螺旋排屑機(jī)的排屑量并不是越大越好。影響排屑量的主要原因為轉(zhuǎn)速比、銑面總寬、磁塊間距或刮刀閫距,在排屙總寬和間距(型號規(guī)格)需要的狀況下,轉(zhuǎn)速比的升降機(jī)決定排屑量的大小,因此排屑量交流會擴(kuò)大損壞。
3、板帶磁式、鏈軌鏈條式排屑機(jī)每一動力頭可完成42m無鋼筋搭接,但充分考慮機(jī)器設(shè)備的具體情況,通常不跨越30m,超過此經(jīng)營規(guī)模要加設(shè)動力頭。其他形式的較大長短都有約束力。
四、螺旋排屑機(jī)的作用特性:
1、帶減速器的控制板電機(jī),經(jīng)傳動齒輪推動各磁輥旋轉(zhuǎn)健身運(yùn)動,吸磁切削在2個磁輥間傳輸,將切削傳入特別焊接夾具。
2、切削在各輥間彈跳傳輸,無摩擦摩擦阻力,銑面專注服務(wù)技能足以提升。
3、切削中絕大多數(shù)不帶有冷凍液,冷凍液在每一個磁輥上能夠充足瀝油。
4、只能外界不銹鋼板筒旋轉(zhuǎn),耗能大幅降低。
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本文標(biāo)題:螺旋排屑機(jī)出現(xiàn)問題的解決方法和作用特性
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