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螺旋葉片輸送方向通常由葉片上的箭頭標(biāo)出，螺旋葉片安裝正確情況下，左、右螺旋葉片上的箭頭指向向外，分料桿軸承座旁和中間右側(cè)的爪形葉片，其裝配材料向內(nèi)輸送。如選擇這種布局，當(dāng)進(jìn)行某種材料的攤鋪時(shí)，分料箱下區(qū)域面層結(jié)構(gòu)明顯好轉(zhuǎn)，在進(jìn)行較大工作寬度攤鋪時(shí)，所配備的分料桿加長段1.0~4.0m，分別裝配在主機(jī)外部分擋板支座上。

在進(jìn)行工作寬度為3m或3m以下的攤鋪時(shí)，通常將基礎(chǔ)分料桿軸承端葉片取下，裝上護(hù)套。這樣可減少軸及葉片磨損。

螺旋葉片剛開始使用外側(cè)被磨成刃口狀這時(shí)并不會(huì)影響其工作性能。但慢慢地葉片的外徑越磨越小，直至無法運(yùn)輸，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。再者，同一根軸上葉片的磨損速度也不相同，由于進(jìn)料端的物料處于一種無序狀態(tài)，對葉片的磨損為嚴(yán)重（尤其是輸送粒料時(shí)）。

螺旋葉片有左旋與右旋兩種旋向。需要搭配螺旋輸送機(jī)使用，是螺旋輸送機(jī)的主要部件之一。主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，同時(shí)具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。

無軸螺旋葉片搭配無軸螺旋輸送機(jī)使用，相比較有軸螺旋葉片，主要特點(diǎn)是抗纏繞性不錯(cuò)。不過，無軸螺旋葉片在作業(yè)的過程中的運(yùn)送效率也會(huì)受一些因素的影響。

無軸螺旋葉片運(yùn)送效率的影響因素：

1、葉片的傾角及運(yùn)送距離。

2、物料粘性：物料粘性大，物料就容易粘在螺旋葉片及螺旋運(yùn)送機(jī)內(nèi)壁上，使得物料運(yùn)送過程中阻力變大，直接影響出產(chǎn)功率。

3、物料的粒度，溫度，含水量，磨琢性及腐蝕性等。

4、螺旋運(yùn)送機(jī)轉(zhuǎn)速：涉及到運(yùn)送機(jī)電機(jī)功率的巨細(xì)。運(yùn)送機(jī)的作業(yè)轉(zhuǎn)速于物料的特性有著親近的關(guān)系，高轉(zhuǎn)速運(yùn)送機(jī)的制造各裝配要求嚴(yán)厲，并且平衡要好。

5、螺旋管直徑巨細(xì)：螺旋運(yùn)送機(jī)管徑的巨細(xì)也同樣影響著運(yùn)送功率。在同等條件下，管徑較大的運(yùn)送機(jī)運(yùn)送功率要比管徑小的運(yùn)送量及運(yùn)送功率要高。

螺旋葉片根據(jù)材質(zhì)的不同，主要有不銹鋼螺旋葉片，碳鋼螺旋葉片和錳鋼螺旋葉片等。不同材質(zhì)的螺旋葉片適用于不同類型的物料。如果是普通物料，比如木屑、塑料顆粒、粉狀物，可選用普通的連續(xù)輸送用螺旋葉片，材質(zhì)為碳鋼即可；如果輸送礦物質(zhì)，顆粒硬度較大的物質(zhì)，應(yīng)選用錳鋼，增加其使用壽命。在食品加工范圍，考慮到食品的衛(wèi)生，應(yīng)選用不銹鋼螺旋葉片。

螺旋葉片有實(shí)體螺旋面型、帶式螺旋面型及葉片螺旋面型三種。

螺旋葉片的種類及特征：

1、實(shí)體螺旋面稱為s制法，其螺旋節(jié)距GX型為葉片直徑的0.8倍，LS型螺旋輸送機(jī)適用于輸送粉狀和粒狀物料。

2、帶式螺旋面又稱D制法，其螺旋節(jié)距與螺旋葉片直徑相同，適用于輸送粉狀及小塊物料。

3、葉片式螺旋面應(yīng)用較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，在輸送過程中，同時(shí)完成攪拌、混合等工序，其螺旋節(jié)距約為螺旋葉片直徑的1.2倍。

螺旋葉片的安裝注意事項(xiàng)：

1、安裝前請確認(rèn)阻旋料位開關(guān)的電源電壓是否與標(biāo)示牌上面的電壓。

2、安裝前確認(rèn)被測物料密度，選擇Z佳葉片形狀和大小，一般地，密度越大葉片越小。

3、安裝前確認(rèn)是水平安裝還是豎直安裝。如果是水平安裝，需要將葉片向下與水平線呈10～20°的夾角安裝，以減少物料的沖擊；如果是豎直安裝，接線盒入線口應(yīng)垂直朝下，電纜固定螺母鎖緊，如有條件可加防雨罩。

4、在安裝螺旋葉片之前，應(yīng)將柴油機(jī)熄火，并且在螺旋器加長件組裝完成達(dá)到攤鋪要求后立即裝上腳踏柵格。