熱搜詞:皮帶輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī) 給料設(shè)備 篩分設(shè)備
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1.輸送帶 輸送帶用來(lái)傳遞牽引力和承放被運(yùn)貨物,主要采用橡膠帶或塑料帶??椢镄鞠鹉z帶是最常用的輸送帶,由若干層織物用橡膠粘合成襯墊并在其上下面及側(cè)邊覆以橡膠制成,上覆膠是承載面,受物料沖擊和磨損,其厚度可按物料特性選取。襯層材料用得較多的是棉帆布,還可用其他化纖織物,如維棉交織帆布、尼龍帆布、聚酯帆布等。 輸送帶的張力由襯層承受,選取的襯層數(shù)需進(jìn)行校核以滿足輸送帶強(qiáng)度要求。
同時(shí),為使輸送帶有足夠的橫向剛度,防止它在兩支承托輥之間向兩側(cè)過(guò)分塌下,織物芯橡膠帶的最小襯層數(shù)應(yīng)與襯層材料、物料堆積密度和帶寬相適應(yīng)。
普通織物芯橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度為-20—40°C之間,物料溫度低于50°C的條件下。對(duì)于工作環(huán)境有特殊要求的場(chǎng)合,例如高溫、高腐蝕、嚴(yán)寒的作業(yè)條件,可以采用經(jīng)化學(xué)處理的耐熱帶、耐寒帶和耐油帶以及防火帶等。以單層縱向排列的鋼絲繩為帶芯,用橡膠作覆蓋物制成。
它的抗拉強(qiáng)度高,成槽性好,彈性伸長(zhǎng)小,使用壽命長(zhǎng),適用于長(zhǎng)距離、大運(yùn)量的帶式輸送機(jī)。 用塑料代替橡膠制成,具有耐油、耐酸堿等優(yōu)點(diǎn),但耐溫性較差,傾斜輸送的許用傾角約比橡膠帶小2°左右。塑料輸送帶有多層芯和整芯兩種。多層芯塑料帶與織物芯橡膠帶的結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度相似。整芯塑料帶以維棉混紡織物為整體帶芯,用聚氯乙烯塑料作覆蓋物制成,與多層芯帶相比,工藝簡(jiǎn)單、成本低,質(zhì)量好。
2.支承托輥 托輥的作用是支承輸送帶及帶上的物料,減小輸送帶的垂度,使其能穩(wěn)定運(yùn)行。托輥類型主要有槽形托輥、平形托輥、緩沖托輥和調(diào)心托輥等。
槽形托輥用于輸送散粒物料的帶式輸送機(jī)上分支,使輸送帶成槽形,以便增大輸送能力和防止物料向兩邊灑漏。增大槽角可加大載貨的橫斷面積和防止輸送帶跑偏,但使膠帶彎折,對(duì)輸送帶的壽命不利。
為降低膠帶邊緣的附加應(yīng)力,在傳動(dòng)滾筒與第一組槽形托輥之間可采取槽角為10°、20°、30°的過(guò)渡托輥使膠帶逐步成槽。 緩沖托輥用于帶式輸送機(jī)的受料處,以便減少物料對(duì)輸送帶的沖擊,有橡膠圈式和彈簧板式等。 調(diào)心托輥用來(lái)調(diào)整輸送帶的橫向位置,使它保持正常運(yùn)行。
調(diào)心托輥形式很多,輸送散粒物料最簡(jiǎn)單的是采用槽形前傾托輥。借助兩個(gè)側(cè)托輥朝膠帶運(yùn)行方向前傾一定角度(一般約3°),而對(duì)跑偏的輸送帶起復(fù)位作用。這種方法簡(jiǎn)單,但會(huì)使阻力增大約10%,其他還有錐形、V形、反V形等多種調(diào)心托輥,可按需選用。
3.制動(dòng)裝置 在有載停機(jī)時(shí),為了防止傾斜向上的輸送機(jī)輸送帶在貨重的作用下發(fā)生反向運(yùn)動(dòng),引起物料倒流,應(yīng)根據(jù)具體情況在驅(qū)動(dòng)裝置處設(shè)制動(dòng)裝置。常用的有滾柱逆止器、帶式逆止器、瓦塊式制動(dòng)器等。 滾柱逆止器可安裝在減速器低速軸上。它的結(jié)構(gòu)緊湊,制動(dòng)平穩(wěn)可靠并已系列化,可按減速器選配,使用較普遍,最大制動(dòng)力矩可達(dá)48.5kN/m。 帶式逆止器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)便宜,適用于傾角≤18°的上行輸送機(jī)。當(dāng)傾斜輸送機(jī)發(fā)生停機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí),輸送帶就將逆止帶楔入輸送帶與滾筒之間起制動(dòng)作用。缺點(diǎn)是制動(dòng)時(shí)先倒轉(zhuǎn)一段,造成供料處堵塞溢料。頭部滾筒直徑越大,倒轉(zhuǎn)距離越長(zhǎng),因此對(duì)功率較大的輸送機(jī)不宜采用。 瓦塊式制動(dòng)器(如YWZ型液壓推桿式瓦塊制動(dòng)器)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜且要消耗電力,一般只在向下輸送時(shí)才采用。
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本文標(biāo)題:皮帶輸送機(jī)輸送帶、支承托輥和制動(dòng)裝置的組成與選用
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