熱搜詞:皮帶輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī) 給料設(shè)備 篩分設(shè)備
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造成皮帶跑偏的原因是多種多樣的,有皮帶機(jī)本身的內(nèi)在因素,也有外界環(huán)境因素。但綜合起來(lái)都是皮帶兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)力不平衡及托輥、滾筒對(duì)皮帶產(chǎn)生側(cè)向力等因素造成的。從受力分析的角度分為三種:種,皮帶兩側(cè)張力不平衡;第二種,滾筒、托輥產(chǎn)生與皮帶中心線(xiàn)偏斜的應(yīng)力(即:側(cè)向力);第三種,滾筒、托輥對(duì)皮帶兩側(cè)摩擦力不平衡。
皮帶兩側(cè)張力不平衡的因素:
皮帶硫化接頭接偏或皮帶本身不直,在接頭或皮帶不直處跑偏嚴(yán)重,且有規(guī)律。皮帶老化造成皮帶內(nèi)部的應(yīng)力分布不均,引起皮帶兩側(cè)張力不平衡,也會(huì)造成皮帶不同程度的跑偏現(xiàn)象。
滾筒、托輥對(duì)皮帶產(chǎn)生側(cè)向力的因素:滾筒、托輥安裝位置不正,在改向滾筒、托輥安裝位置處跑偏嚴(yán)重,且不論承載段還是回程段越往前越輕。但驅(qū)動(dòng)滾筒偏斜引起的跑偏,會(huì)使跑偏越來(lái)越嚴(yán)重。滾筒、托輥及皮帶不在一條中心線(xiàn)上,特別是尾部為重錘漲緊小車(chē)型式的,由于尾部改向滾筒是浮動(dòng)的極容易產(chǎn)生跑偏現(xiàn)象,一旦跑偏會(huì)越來(lái)越重,糾偏也較困難。滾筒、托輥對(duì)皮帶兩側(cè)摩擦力不平衡:滾筒、托輥及皮帶表面潮濕或有冰雪或粘附物料,造成皮帶與托輥、滾筒部分相對(duì)打滑,引起皮帶兩側(cè)摩擦力不平衡而產(chǎn)生跑偏。物料不均勻或落料點(diǎn)不對(duì)中,造成皮帶對(duì)滾筒、托輥兩側(cè)的壓力不同,引起皮帶兩側(cè)摩擦力不平衡則會(huì)產(chǎn)生跑偏。這種跑偏是皮帶機(jī)實(shí)際使用過(guò)程中常見(jiàn)的,也是較難糾偏的現(xiàn)象之一。機(jī)架受重力影響造成皮帶整體或部分沉降程度不同,也會(huì)引起皮帶跑偏。
綜合以上的分析,跑偏的主要原因是外界因素,其次才是皮帶機(jī)本身內(nèi)在因素。另外,清掃器等輔助設(shè)施的故障因素,也能造成皮帶輕度跑偏現(xiàn)象。
常用糾偏方法及特點(diǎn)
皮帶發(fā)生跑偏后,糾偏的方法很多,常見(jiàn)的有:調(diào)整滾筒、托輥組位置;調(diào)整轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置;調(diào)整皮帶兩側(cè)張力(調(diào)整配重中心、機(jī)械張緊兩邊力矩);安裝錐型、鼓型調(diào)心托輥組、防偏依輪、擋邊糾偏托輥、反V型糾偏托輥及普通型自動(dòng)糾偏裝置等。一般皮帶運(yùn)行過(guò)程中常用的調(diào)整方法有:1)調(diào)整托輥組位置:糾偏方法為皮帶偏向哪一側(cè),那一側(cè)的托輥?lái)樦н\(yùn)行方向前移,或另一側(cè)后移。其特點(diǎn)為皮帶糾偏程度較小,且需頻繁動(dòng)態(tài)調(diào)整。2)調(diào)整滾筒位置:除尾部滾筒外,其糾偏的方法與調(diào)整托輥組位置相似。而尾部滾筒的調(diào)整方法與其相反。其特點(diǎn)為糾偏程度較大,但需要停機(jī)進(jìn)行多次調(diào)整。3)調(diào)整轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置:皮帶槽內(nèi)的物料偏斜則會(huì)引起跑偏。調(diào)整方法為要盡量把物料調(diào)整到皮帶承載槽中間部位。其特點(diǎn)為物料時(shí)刻在動(dòng)態(tài)變換,調(diào)整難度較大。
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本文標(biāo)題:常見(jiàn)皮帶機(jī)跑偏原因和調(diào)整方法
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