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　　輸送機具有很多種規(guī)格型號，但不管是哪一種在出現網帶損壞的現象時，都要重視起來，不然會對設備造成非常不好的影響。而導致設備網帶損壞的原因主要是產品的耐腐蝕性下降導致的，這時候我們應當及時進行更換解決，使用過程中也需要做到防護措施。
　　1、氯離子。氯離子對輸送機網帶的危害很大。在鈍化過程中應嚴格控制鈍化液中氯離子含里，所用鈍化用化學材料對氯離子都有限重要求。配制鈍化液用水和清洗用水也對氯離子有嚴格的水質要求，以保證鈍化成品不沾附氯離子，以免后患。
　　2、表面清潔度。對于網帶，表面粗糙度越低，表面越光滑，異物越難翁附，各部局部腐蝕的幾率越低。因此，網帶應盡可能采用精加工表面。此外，網帶表面清潔度也很重要，鈍化后的清洗應仔細進行，因為殘余酸液促進陰極反應，使膜層破裂，從而使不銹鋼活化，耐蝕性能劇烈降低。
　　3、使用環(huán)境介質。網帶鈍化膜屬于熱力學上受抑制的亞穩(wěn)態(tài)結構口其保護效能與環(huán)境介質有關。使用中應定期清洗，除去有害物質長期私附在表面上。尤其是在有氯離子的環(huán)境中，避免氯離子長期乳附網帶表面和在水中濃縮口如不銹鋼用于食品上業(yè)用具，每次與食品接觸后，都要洗爭網帶，以免氣離子作用，損害鈍化膜。如用于乳制品的容器和設備，乳品中含有氣離子對輸送機網帶鈍化膜有破壞作用，如長期盛裝乳制品，會導致容里與設備腐蝕穿孔，因此要定期清洗網帶，使鈍化膜恢復。
　　4、輸送機網帶的內在因素。網帶中馬氏體含里和鉻鎳含里對不銹鋼的鈍化性能影響很大。鎳含量低下，鈍化性能就低。馬氏體不銹鋼的鈍化膜性能不如奧氏體不銹鋼的鈍化性能。
　　因此以上就是導致輸送機網帶耐腐蝕性下降的原因介紹了，從而大家在遇到這種問題時，一定要查明導致問題出現的根本原因是什么，然后再針對性的處理解決。