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皮帶輸送機是現(xiàn)代企業(yè)機械化大規(guī)模生產中常見的物料輸送設備，經常與其他的機械設備聯(lián)合使用形成生產流水線。皮帶輸送機的使用是非常廣泛的，因其自身在使用中的靈活性質，很受廣大客戶的喜愛。皮帶輸送機由輸送帶、支承托輥、驅動裝置、制動裝置、制動裝置等六大部分構成。驅動裝置對皮帶輸送機作業(yè)的影響尤為重要，所以本文就皮帶輸送機的驅動裝置的組成做出分析。

    皮帶輸送機驅動裝置由振動電機、聯(lián)軸器（或液力偶合器）、減速器、傳動滾筒等組成，有傾斜段的帶式輸送機還應根據(jù)需要設制動器或逆止器。驅動裝置的主要作用是由傳動滾筒通過摩擦將牽引力傳遞給輸送帶使其運動并輸送貨物。

    皮帶輸送機驅動電動機一般采用Y系列籠型振動電機，它具有體積小、造價低、工作可靠的優(yōu)點，且便于實現(xiàn)自動控制。

    現(xiàn)代大型帶式輸送機的減速器除采用圓柱齒輪傳動外．為了縮小輸送機驅動裝置的橫向尺寸，還常采用圓錐齒輪減速器。對于移動式帶式輸送機，為減輕自重，傳動裝置多采用帶、鏈條或一級開式齒輪傳動。此外還可采用擺線針輪減速器或采用電動滾筒。

電動滾筒是把電動機和減速裝置放在傳動滾筒內，因而結構緊湊、質量輕、便于布置、操作安全，適于環(huán)境潮濕、有腐蝕性的工況。其缺點是電動機散熱條件不好．檢修不便。傳動滾筒借助其表面與輸送帶間的摩擦傳遞牽引力。傳動滾筒有光面與膠面兩種，采用膠面特別是花紋膠面可增大摩擦系數(shù)，花紋膠面對防止輸送帶跑偏也有一定作用。在功率不大、環(huán)境濕度小的情況下采用光面滾筒；當環(huán)境潮濕、功率較大、容易打滑時應采用膠面滾筒。