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　　 皮帶運送機作業(yè)中注意事項是什么？

 
   　　1、操作流程：

　?、佟F(xiàn)場接班后問清狀況，檢查周圍環(huán)境。將操控開關(guān)手把打到斷電方位并鎖好，掛上停電牌，然后對傳動設(shè)備、清掃設(shè)備、液力偶合器、托輥、皮帶接頭、擋煤板、信號和各種維護設(shè)備及滅塵設(shè)備等進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題進行處理。②、開機時，取下操控開關(guān)的停電牌、合上操控開關(guān)、宣告開車信號，先點動兩次，再翻滾一周以上，然后檢查下列各項：作業(yè)動態(tài)是否正常，運送帶有無跑偏、打滑及松緊是否合適，操控按鈕、信號等設(shè)備是否活絡(luò)牢靠。結(jié)束檢查，處理之后方可正式操作作業(yè)。

　?、邸⒔影鄷r，將帶式運送機煤運潔凈，并收拾好現(xiàn)場環(huán)境，堵截電源，關(guān)閉滅塵設(shè)備，現(xiàn)場交接班并仔細填好作業(yè)日志。

　　2、留心事項：

　?、佟⑺緳C有必要供認(rèn)信號、按規(guī)矩信號開、停運送機。

　　②、不準(zhǔn)超負荷強行建議，并避免一再建議。任何人不得乘坐運送機，不準(zhǔn)用運送機運送設(shè)備和粗笨物料。

　?、邸⒃谧鳂I(yè)過程中，隨時留心作業(yè)狀況，留心檢查托輥的作業(yè)狀況、運送帶的跑偏問題、運送帶的拉緊狀況、清掃設(shè)備、減速器、液力偶合器有無泄露現(xiàn)象、潤滑作業(yè)、減速器、液力偶合器、電機及所有滾筒軸承溫度是否正常等，傾聽各部位的動態(tài)。

　　④、運送帶作業(yè)時，阻遏收拾機頭、機尾滾筒及其鄰近的煤粉，不許拉動運送帶清掃器。

　?、荨Ⅻc動開車和處理運送帶跑偏時，阻遏用手腳、東西直接觸動運送帶。

　?、?、阻遏運用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。

　　現(xiàn)場及時快速調(diào)整運輸帶跑偏辦法是什么？

　?、僮詣油休佌{(diào)偏，當(dāng)運送帶跑偏不大時，可在運送帶跑偏最大處，設(shè)備調(diào)心托輥。

　?、趩蝹?cè)立輥調(diào)偏，運送帶一向向一側(cè)跑偏，可在跑偏的一側(cè)跑偏范圍內(nèi)加裝若干立輥使運送帶復(fù)位。

　　③適度拉緊調(diào)偏，當(dāng)運送帶跑偏忽左忽右，方向不守時，闡明運送帶過松，可適當(dāng)調(diào)整拉緊設(shè)備以消除跑偏。

　?、苷{(diào)整滾筒調(diào)偏，運送帶在滾筒處跑偏，檢查滾筒是否異常或竄動，調(diào)整滾筒至水平方位正常翻滾，消除跑偏。

　?、菪\送帶接頭調(diào)偏，運送帶跑偏一向是一個方向，并且最大跑偏在接頭處，可校對運送帶接頭與運送帶中線垂直，消除跑偏。

　　⑥墊高托輥調(diào)偏，運送帶跑偏方向，間隔必定，可在跑偏方向的對側(cè)墊高托輥若干組，消除跑偏。

　?、哒{(diào)整托輥調(diào)偏，運送帶跑偏方向必定，檢查發(fā)現(xiàn)托輥中心線與運送帶中心線不垂直，就可調(diào)整托輥，消除跑偏。

　?、嘞耗嗾{(diào)偏，運送帶跑偏點不變，發(fā)現(xiàn)托輥滾筒粘著煤泥，就要消除煤泥調(diào)偏。

　?、嵝o料調(diào)偏，運送帶輕載不跑偏，重載跑偏，可調(diào)整給料重量及方位，消除跑偏。

　?、庑χЪ苷{(diào)偏，運送帶跑偏方向，方位固定，跑偏嚴(yán)峻，可調(diào)整支架的水陡峭垂直度，消除跑偏