近期相信大家都對“皮帶輸送機故障出現(xiàn)了怎么解決”這個話題比較感興趣，要想知道這個話題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內(nèi)容，坤威機械的小編精心整理了該話題的相關(guān)內(nèi)容，那么下面就讓坤威機械的小編帶大家一起了解一下吧！

    1、常見故障      

1.1皮帶輸送機 皮帶不轉(zhuǎn)       皮帶輸送機電動機起動后傳動滾筒空轉(zhuǎn)皮帶打滑，皮帶輸送機皮帶起動不起來，這種故障是由于皮帶輸送機皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調(diào)整好、皮帶過長、皮帶輸送機重載起動、皮帶輸送機皮帶尾堆煤多等原因造成的。    

1.2皮帶輸送機皮帶跑偏       皮帶輸送機跑偏原因是皮帶輸送機皮帶在運行中有橫向力產(chǎn)生，產(chǎn)生橫向力的原因有以下幾種：輸送機裝貨偏于一側(cè)，而不是裝在皮帶輸送機正中位置；皮帶輸送機托輥和滾筒安裝軸線與皮帶輸送機輸送帶中心不垂直；皮帶輸送機機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；卸煤滾筒位置沒有調(diào)整好；機尾滾筒、導(dǎo)向滾筒沒有調(diào)整好都能引起皮帶跑偏。      

調(diào)跑偏一般都是在皮帶輸送機皮帶運行中進(jìn)行，調(diào)整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著皮帶輸送機輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動皮帶輸送機托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調(diào)整時要多調(diào)幾個托輥，每個托輥要少調(diào)些，調(diào)整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶輸送機皮帶向左跑偏時調(diào)整方法如上所述，只是調(diào)整方向相反；皮帶輸送機皮帶跑偏如果發(fā)生在導(dǎo)向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調(diào)整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調(diào)整前要將滾筒軸兩端螺栓放松一些以利于調(diào)整，調(diào)整后要擰緊，上好跑偏托輥。      

1.3皮帶輸送機皮帶易斷開       這種原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量差、皮帶使用時間長＼維修質(zhì)量差等原因造成的，方法是調(diào)緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質(zhì)量。      

1.4皮帶輸送機減速機聲音異常       皮帶輸送機減速機聲音異常是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩(wěn)釘螺絲松動造成的，處理方法是更換軸承，調(diào)整間隙或更換整體減速機進(jìn)行大修。      

1.5皮帶輸送機減速機升溫過快       這種原因是由于油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調(diào)整油量、清除源煤。      

1.6皮帶輸送機減速機漏油       原因是由于密封圈損壞、減速機箱體結(jié)合面不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結(jié)合面和各軸承蓋螺栓。      

1.7皮帶輸送機托輥不轉(zhuǎn)       原因是托輥軸承損壞，托輥兩側(cè)密封圈進(jìn)煤粉后，堵住不轉(zhuǎn)，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修復(fù)，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。      

2、預(yù)防皮帶輸送機常見故障的措施      

（1）要想保證皮帶輸送機正常工作，除每天進(jìn)行一般檢修維護(hù)外，還要注意皮帶輸送機日常的檢查，定期檢修皮帶輸送機，提高維修和保養(yǎng)質(zhì)量。      

（2）提高維修人員的專業(yè)知識，正確操作皮帶輸送機，保證皮帶輸送機的穩(wěn)定運行。