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皮帶輸送機(jī)是輸送設(shè)備中最主要的部分，
皮帶輸送機(jī)的壽命大多取決于輸送帶的壽命。一般地，輸送帶的成本占
皮帶輸送機(jī)成本的30％～50％。因而在皮帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)中，采取相應(yīng)的對策以降低輸送帶的磨損，延長輸送帶的壽命，對皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行和降低維護(hù)費(fèi)用有著很實(shí)際的意義。
1、輸送帶的磨損形式
輸送帶的正常使用壽命取決于輸送帶的磨損情況，輸送帶的損壞大部分表現(xiàn)為工作面(即覆蓋層)和邊緣的磨損。
(1)輸送帶覆蓋層的磨損
覆蓋層的磨損主要是由輸送帶與輸送物料的相對滑動而形成，也與輸送機(jī)的各部件摩擦有關(guān)。
②裙板造成輸送帶的磨損。裙板對輸送帶磨損是一種特殊的磨損，若對裙板的設(shè)計(jì)方法改進(jìn)并注意維護(hù)，這種磨損是能夠防止的。
③清掃器的磨損。清掃器對輸送帶造成的磨損通常是均勻的，但清掃器的材質(zhì)不同對其磨損也各有不同。
④托輥的磨損。輸送帶的下覆蓋膠會受到調(diào)心托輥以及前傾槽型托輥的摩擦，在槽型托輥到輥筒的過度段和輸送機(jī)彎曲凸起處都有磨損產(chǎn)生。
⑤輥筒的磨損。傳動滾筒和輸送帶下覆蓋層的摩擦以傳遞動力，使輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但就因?yàn)榛瑒幽Σ?，輸送帶的下覆蓋層有局部的磨損。(2)輸送帶邊緣的磨損
輸送帶邊緣的磨損主要是輸送帶跑偏時帶邊與機(jī)架的摩擦磨損。輸送帶應(yīng)該在托輥組的中心線上運(yùn)行，但由于輸送機(jī)的制造、安裝、使用等造成的缺陷，輸送帶時常會偏離中心線發(fā)生跑偏。通常，輸送帶在帶寬方向上允許有5％的跑偏量，當(dāng)跑偏過多時，輸送帶與托輥支架、機(jī)架接觸而導(dǎo)致邊膠磨損。嚴(yán)重跑偏時，甚至?xí)馆斔蛶Х叄巛佂驳膹较蛴新葆旑^，清掃器擋塊等凸起部位，或機(jī)架間隙過小，易引起輸送帶撕裂，覆蓋膠局部剝離和劃傷。
2、防范措施
通過對輸送帶的磨損因素的分析，在皮帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)中，采取相應(yīng)的防范措施，以延長輸送帶的壽命。
合理選擇輸送帶
輸送帶的選擇需要考慮多方面的因素，主要是：輸送機(jī)系統(tǒng)對輸送帶的相關(guān)要求；地形環(huán)境條件與安全方面的要求；輸送物料的種類、形態(tài)、特性，要求最大帶寬、工作張力與輸送能力；滾筒最小直徑；成槽性與橫向剛度；負(fù)載支撐；曲線段與過渡段長度；拉緊方式與行程，受料點(diǎn)與受料條件，以及輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)周期；抗沖擊與抗撕裂層面的要求，接頭條件等。
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皮帶輸送機(jī)
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