(一)主機保護

主機應(yīng)懸掛安裝于 皮帶機控制開關(guān)附近的巷道一側(cè)，懸掛要牢靠，離地面要高于1.5米。

(二)防滑保護

1、防滑保護的作用

防滑保護裝置的作用是當(dāng)驅(qū)動滾筒與 輸送帶打滑摩擦?xí)r，使 帶式輸送機自動停機。我礦使用的防滑保護主要是GSC200速度傳感器配合磁鋼完成的。

2、防滑保護的安裝位置

⑴速度傳感器式防滑保護裝置：將磁鐵安裝在從動滾筒的側(cè)面，速度傳感器安裝在與磁鐵相對應(yīng)的皮帶架上，速度傳感器探頭的中心應(yīng)對準(zhǔn)磁鋼的中心，兩者皆要用螺絲固定牢固，間距30mm以上，動作靈敏可靠為止。

⑵滾輪式防滑保護裝置：應(yīng)將速度傳感器安裝在下膠帶上表面，并使膠帶與滾輪保持足夠的驅(qū)動摩擦力，要求固定牢固，偏離皮帶中心線不超過±100mm。

3、防滑保護的試驗方法

⑴傳感器式防滑保護裝置試驗方法是使傳感器遠(yuǎn)離磁鋼， 礦用皮帶輸送機延時5秒鐘應(yīng)能自動停機。

⑵滾輪式防滑保護裝置試驗方法是將滾輪提起使其脫離皮帶表面，礦用皮帶輸送機延時5秒鐘應(yīng)能自動停機。

4、防滑保護的試驗周期

防滑保護應(yīng)每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄報送機運部存檔。

(三)堆煤保護

1、堆煤保護的作用:

堆煤保護裝置的作用是當(dāng)皮帶輸送機機頭發(fā)生堆煤時，使帶式輸送機自動停機。

2、堆煤保護的安裝位置

堆煤保護裝置安裝一般分三種情況：

第一種是安裝在煤倉上口，堆煤保護傳感器探頭下端的安裝高度，應(yīng)在機頭卸載滾筒下端300mm處，其平面位置應(yīng)在機頭卸載滾筒前方躲開煤流位置，距卸載滾筒400mm，偏離皮帶中心200mm。當(dāng)煤堆積觸及到堆煤保護探頭時，保護器將自動停機報警;

第二種是安裝在兩部帶式輸送機搭接處，在兩部皮帶機搭接處堆煤保護傳感器探頭下端的安裝高度，應(yīng)低于后部礦用皮帶輸送機機頭卸載滾筒下端200mm處，，其平面位置應(yīng)在前部礦用皮帶輸送機中心線附近，躲開煤流位置，偏離后部皮帶中心500mm(往上風(fēng)口方向偏離以便躲開防塵噴霧)。當(dāng)堆煤觸及到堆煤保護探頭時，保護器將自動停機報警。

3、堆煤保護的試驗方法

礦用皮帶輸送機正常運行時，人為的推動堆煤保護傳感器觸頭，使保護動作，礦用皮帶輸送機延時1～3秒鐘應(yīng)能自動停機。

4、堆煤保護試驗周期

應(yīng)每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄報送機運部存檔。

(四)防跑偏保護

1、防跑偏保護裝置的作用:

防跑偏保護裝置的作用是在輸送帶發(fā)生跑偏時，能使輸送機延時自動停機。

2、防跑偏保護裝置的安裝位置

⑴在帶式輸送機機頭安裝一組跑偏保護傳感器，當(dāng)膠帶運輸機的膠帶發(fā)生跑偏時，膠帶推動滾動導(dǎo)桿，當(dāng)跑偏傳感器的導(dǎo)桿偏離中心線15°±5°時，跑偏開關(guān)動作，保護器主機開始報警，但不造成停機;保護器主機經(jīng)過延時5～15秒后，如膠帶仍處于跑偏狀態(tài)，保護器主機將自動切斷電源，實現(xiàn)停車。

⑵防跑偏裝置應(yīng)垂直安裝在皮帶機頭架兩側(cè)槽鋼上，離機頭卸載滾筒約5米處。安裝要牢固，以不妨礙傳感器的導(dǎo)桿動作為宜。

3、防跑偏保護裝置的試驗方法

跑偏保護試驗方法是在帶式輸送機正常運行時，人為的推動跑偏傳感器的滾動導(dǎo)桿，使限位開關(guān)動作，延時5～15秒后能自動停機為正常。

4、防跑偏保護裝置的試驗周期

防跑偏保護傳感器應(yīng)每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄報送機運部存檔。

(五)溫度保護

1、溫度保護的作用:

溫度保護的作用是當(dāng)輸送帶在驅(qū)動滾筒上打滑，使輸送帶與驅(qū)動滾筒產(chǎn)生摩擦，當(dāng)驅(qū)動滾筒處軸承溫度升高到60℃時，保護器動作使皮帶機停車。

2、溫度保護裝置的安裝位置

溫度保護傳感器安裝在輸送機主動滾筒軸承室上方的皮帶架上，溫度探頭(銅管)應(yīng)全部放進軸承室的注油孔內(nèi)，溫度探頭(銅管)的直徑應(yīng)與注油孔的內(nèi)徑相配合，不能過緊或過松，安裝固定要牢固。

3、溫度保護裝置的試驗方法及周期

溫度保護傳感器應(yīng)每天檢查并模擬試驗一次，每月更換一次，換下的傳感器要在地面試驗臺用熱水做模擬現(xiàn)場試驗，動作不靈敏的要及時修復(fù)，以作備用。認(rèn)真填寫試驗記錄并報送機運部存檔。

(六)煙霧保護

1、煙霧保護的作用:

煙霧保護裝置的作用是當(dāng)帶式輸送機的皮帶因摩擦等原因引起的火災(zāi)及周圍有煙霧生成，并達(dá)到一定濃度時，保護器自動發(fā)出聲光報警，并自動切斷皮帶機電源，實現(xiàn)煙霧保護。

2、煙霧保護傳感器的安裝位置

煙霧保護傳感器應(yīng)安裝在皮帶機頭下風(fēng)側(cè)3m～5m處的巷道頂部，懸掛在巷道中心。

3、煙霧保護裝置的試驗方法及周期

煙霧保護應(yīng)每天檢查并模擬試驗一次，每月更換一次，換下的傳感器要在地面試驗臺用煙霧做模擬現(xiàn)場試驗，動作不靈敏的要及時修復(fù)，以作備用。認(rèn)真填寫試驗記錄并報送機運部存檔。

(七)超溫自動灑水裝置保護

1、超溫自動灑水裝置的作用:

自動灑水裝置的作用是當(dāng)輸送帶在驅(qū)動滾筒上打滑，使輸送帶與驅(qū)動滾筒摩擦，溫度升高到60℃時，溫度保護動作，斷開皮帶機電源，實現(xiàn)自動停機。同時指令電磁閥打開，實現(xiàn)對驅(qū)動膠帶和驅(qū)動滾筒同時灑水滅火降溫。

2、超溫自動灑水裝置的安裝位置

自動灑水裝置應(yīng)固定在輸送機驅(qū)動滾筒一側(cè)皮帶架上，噴頭位于驅(qū)動滾筒上方，對準(zhǔn)兩驅(qū)動滾筒中間位置，保證安裝牢固，灑水時能起到對驅(qū)動膠帶和驅(qū)動滾筒同時滅火降溫的效果。

3、超溫自動灑水裝置的試驗方法

超溫自動灑水裝置的電磁閥每月更換一次，換下的電磁閥要在地面試驗臺通電做模擬現(xiàn)場試驗，動作不靈敏的要及時修復(fù)，以作備用。并認(rèn)真填寫檢測試驗記錄。

(八)急停拉線開關(guān)保護

1、急停拉線開關(guān)的作用

急停拉線開關(guān)的作用是當(dāng)運行中的礦用皮帶輸送機在某種特殊的情況下，工作人員能夠就地進行對礦用皮帶輸送機進行操作，使運行的礦用皮帶輸送機能夠立即停止運行。

2、急停拉線開關(guān)的安裝位置

急停拉線開關(guān)安裝在礦用皮帶輸送機架的行人側(cè)，以便于操作和觀察，從礦用皮帶輸送機頭到礦用皮帶輸送機尾每隔60米安裝一臺，所有的拉線開關(guān)要用鋼絲繩進行連接，拉繩要松緊適度，垂度一致。

3、急停拉線開關(guān)的試驗方法

急停拉線開關(guān)的試驗方法是在礦用皮帶輸送機正常運行時，人為拉緊鋼絲繩后，礦用皮帶輸送機能夠停止運行，并且閉鎖礦用皮帶輸送機開關(guān)為正常。

4、急停拉線開關(guān)的試驗周期

急停拉線開關(guān)應(yīng)每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄報送機運部存檔。

(九)防撕裂保護

1、防撕裂保護的作用

當(dāng)皮帶撕裂時，有物料(煤)落入傳感器，阻擋了光電開關(guān)的紅外線傳輸，撕裂保護裝置動作，皮帶機斷電停車。

2、防撕裂保護裝置的安裝位置

撕裂傳感器安裝在皮帶機頭后部皮帶架上，位于上下皮帶之間，保持與皮帶平行，與上膠帶間距為100mm，固定要牢固。

3、防撕裂保護的試驗方法

撕裂保護的試驗方法是在 礦用皮帶輸送機正常運行時，人為用障礙物擋住光電開關(guān)紅外線輸出端或接受端，礦用皮帶輸送機能夠停止運行為正常。

4、防撕裂保護的試驗周期

撕裂保護應(yīng)每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄報送機運部存檔。