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　　TD型膠帶式輸送機作為一種輸送量大、運行費用低、使用范圍廣的輸送設備。按其支架結構可以分為固定式和移動式兩種，按輸送材料有膠帶、塑料帶和鋼芯帶。帶式輸送機在日常工作中能夠很好地滿足客戶的生產(chǎn)需求，但也會出現(xiàn)一些問題，比較常見的是皮帶跑偏，下面為大家介紹一些影響皮帶輸送機皮帶跑偏的常見原因。

　　帶式輸送機的設計：一臺完整的帶式輸送機主要由驅(qū)動裝置、主動輥、圓柱度制造誤差過大大傾角皮帶輸送機從動輥、托輥、拉緊裝置、調(diào)偏裝置和糾偏裝置、機架和輸送帶等零部件組成。

　　如果帶式輸送機安裝不好，將會導致輸送帶跑偏：主要表現(xiàn)在：主動輥筒、從動輥筒及托輥的軸線安裝不平行，與帶式輸送機長度方向的中心線不垂直，從而給輸送帶帶來一個側向運動的力，使得輸送帶跑偏；整機主動輥、從動輥中心線偏差較大，或局部機架偏離中心線，機架不同心；上、下水平托輥軸線安裝與輸送帶方向不垂直；張緊裝置安裝調(diào)整不當；糾偏調(diào)偏裝置安裝不正確；輸送帶接口處兩邊的輸送帶中心線不在一條直線上或接口不齊等等。

　　如果帶式輸送機在制造過程中零部件制造質(zhì)量差，將會導致輸送帶跑偏，主要表現(xiàn)在：主動輥筒和從動輥筒外圓圓柱度制造誤差過大，使輥筒有單向錐度，輸送帶運行時受到一個側向力；托輥直線度超差、托輥運轉不靈活；帶式輸送機支架的剛度不足及制作精度不符合要求，結構件受力變形過大而使輸送帶跑偏；輸送帶本身有缺陷，內(nèi)應力分布不均衡等等？

　　安裝結束后進行試運行，首先空轉試機，詳細檢查輸送機的所有部件，校核所有機械部件的對中情況及輸送帶運行空載段托輥的對中情況，并進行必要的調(diào)整，達到要求后加載運行，檢查及調(diào)整步驟與空載試機時相同。實驗結果合格后，可投入正式運行，否則將會給輸送帶跑偏留下隱患。

　　相信大家已經(jīng)對造成皮帶輸送機皮帶跑偏的原因有所了解了，勤檢查勤保養(yǎng)，能夠更好地延長皮帶輸送機的使用壽命。