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皮帶輸送機以其運行平穩(wěn)、連續(xù)輸送能力強等特點,已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。近年來,皮帶運輸?shù)倪\輸能力逐漸緊張,因為各大礦山生產(chǎn)能力逐步提高。
傳統(tǒng)的改造方案是更換大功率帶式輸送機,但該方案需要重新購買帶式輸送機,構(gòu)造帶式輸送機的基礎(chǔ),回收舊皮帶輸送機,安裝新的帶式輸送機等。
因此,在現(xiàn)有帶式輸送機的基礎(chǔ)上提高輸送能力意義重大。
01
提高皮帶輸送機的有效運行時間
帶式輸送機的有效運行時間是指在帶式輸送機運行過程中,保持連續(xù)輸送在其負荷范圍內(nèi)。即一方面要高運營期間運輸?shù)倪B續(xù)性,另一方面要提高其運營時間。
首先,避免運輸過程中因設(shè)備故障或人為原因造成的各種異常停機。其次,盡量避免運輸需求條件下的正常維護,使帶式輸送機的運行時間與運輸需求時間相一致;
02
降低其故障率
在實際生產(chǎn)中,皮帶輸送機一旦發(fā)生故障,會延誤生產(chǎn)時間,帶來安全問題,如張力不足或底板不平、輸送機受力不均等,
將極大地影響帶式輸送機的輸送能力。
1)皮帶打滑,由于張力不足,輸送帶松動
張緊裝置是直接關(guān)系到輸送機的安全運行和使用壽命,特別是對于大容量、長距離的大型輸送機,是輸送機不可缺少的組成部分。
為了保證帶式輸送機的正常運行,張力輥的位置必須經(jīng)常因負荷的變化而調(diào)整。以往一般采用固定式卷揚機來張緊皮帶,
但只能定期張緊皮帶,張緊程度往往與操作人員的經(jīng)驗有關(guān)。張力往往過大或過小,影響了輸送機的安全穩(wěn)定運行,使輸送帶松弛,
從而發(fā)生打滑和不動事件。
解決方案:自動張緊裝置能精確掌控皮帶張緊,實時監(jiān)控皮帶張緊,因此自動張緊裝置需更換,同時,它具有良好的動態(tài)響應(yīng)能力,
能夠在很短的時間內(nèi)響應(yīng)皮帶張力的變化。
2) 底板的波動和帶式輸送機受力不均是造成壓帶事件的主要原因
當機頭空載,后半部分滿載時,皮帶機受力不均,機頭驅(qū)動輥打滑,導(dǎo)致皮帶機無法牽引,后半部分皮帶被壓下,輸送機整體波動,
導(dǎo)致部分托輥受力較大,托輥損壞頻繁;尾輥處 于較低點,不但
能承受皮帶的水平拉力,還承受向上的拉出力,容易造成尾輥損壞。
解決方案:通過調(diào)平巷道后梁、提升巷道底部、安裝H型架加高支腿等措施,達到調(diào)平膠帶機邊坡的目的,降低運行阻力。