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皮帶輸送機(jī)又稱膠帶輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)，是化工、煤炭、冶金、礦山、建材、電力、輕工及交通運(yùn)輸?shù)炔块T廣泛使用的運(yùn)輸設(shè)備，適用于運(yùn)輸各種粒狀、粉狀等散體物料，也可輸送成件物品。皮帶輸送機(jī)初次安裝和調(diào)試是決定帶式輸送機(jī)性能的重要環(huán)節(jié)，直接影響輸送機(jī)的使用效果和使用壽命。輸送今天為大家介紹幾個(gè)皮帶安裝調(diào)試小技巧：

1.皮帶輸送機(jī)主體安裝順序

主體的安裝順序?yàn)橄劝惭b頭部框架，然后安裝各節(jié)的中間框架，最后安裝尾部框架。安裝機(jī)架前，應(yīng)確定輸送機(jī)的中心位置，輸送機(jī)的所有工作操作中心應(yīng)在一條直線上。在安裝每個(gè)機(jī)架的過程中，輸送距離的縱向中心位置應(yīng)一致，縱向水平傾角必須在允許范圍內(nèi)。單行機(jī)架到中心線的誤差范圍應(yīng)為±0.1毫米，輸送機(jī)到機(jī)架中心的整個(gè)長(zhǎng)度誤差也應(yīng)小于35毫米，確保所有單節(jié)機(jī)架的放置位置正確后，即可連接所有部件。連接完成后，應(yīng)檢查安裝的牢固性和中心位置的準(zhǔn)確性。

2.驅(qū)動(dòng)裝置的安裝

應(yīng)首先確定皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)軸和皮帶輸送機(jī)的中心線處于垂直狀態(tài)，輸送機(jī)的中心線應(yīng)與驅(qū)動(dòng)輥寬度的中心重疊，而傳統(tǒng)軸線應(yīng)與減速器的軸線處于平行狀態(tài)。此外，所有軸和滾輪應(yīng)水平放置，以確保無負(fù)載和無動(dòng)力的良好運(yùn)行。軸的水平誤差范圍應(yīng)在0.5-1.5毫米之間，在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的過程中，也可以同時(shí)安裝相應(yīng)的張緊裝置，張緊裝置的中心線皮帶輸送機(jī)和滾軸也應(yīng)處于垂直狀態(tài)。

3.惰輪的安裝

這一步是安裝皮帶輸送機(jī)的重要環(huán)節(jié)，對(duì)皮帶輸送機(jī)的工作效率和使用壽命有重要影響。機(jī)架、傳動(dòng)裝置和張緊裝置依次安裝后，應(yīng)進(jìn)行托輥機(jī)架和上下托輥的安裝操作。輸送帶應(yīng)逐漸呈弧形，彎曲段托輥架間距為正常托輥架間距的一半。安裝完成后，應(yīng)確保足夠的靈活性和可靠性。

4.安裝后調(diào)試

在安裝機(jī)架、滾輪和惰輪的過程中，還應(yīng)滿足以下條件:

(1)所有輥?zhàn)討?yīng)保持平行，并相互成排排列;

(2)所有惰輪也應(yīng)保持水平和平行狀態(tài)，并排列成行;

(3)初步準(zhǔn)備工作完成后，可將機(jī)架安裝在地板或基礎(chǔ)上。皮帶輸送機(jī)固定后，可以安裝進(jìn)料裝置和出料裝置。

(4)所有支撐結(jié)構(gòu)框架應(yīng)保持水平平行和直線。因此，在安裝驅(qū)動(dòng)輥和惰輪架的過程完成后，應(yīng)立即校正輸送機(jī)的水平位置和中心位置。

5.空轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)

空轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的操作應(yīng)提前進(jìn)行，以確保傳送帶不會(huì)偏離其正常運(yùn)行方向。同時(shí)，托輥的運(yùn)行規(guī)律、輸送帶表面與導(dǎo)板的接觸程度、驅(qū)動(dòng)部件的運(yùn)行溫度等參數(shù)也應(yīng)滿足使用要求。必須進(jìn)行必要的調(diào)試工作，確認(rèn)無誤后方可操作試驗(yàn)機(jī)。