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皮帶偏差是膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中最常見(jiàn)的故障，即皮帶總是向一側(cè)移動(dòng)，直到皮帶與機(jī)架發(fā)生摩擦、磨損甚至卡死。膠帶輸送機(jī)具有輸送能力大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、元件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)輸送松散物料或成品。根據(jù)輸送技術(shù)的需求,它可以由單一運(yùn)輸單位,或者由多個(gè)單位或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),以滿足不同類型的操作適用于輸送粉末、顆粒狀和小低研磨材料和包裝材料,如煤炭、礫石、砂、水泥、化肥、糧食、等,與體積密度小于1.67 /噸/立方米和容易取出。

交貨材料的溫度低于60℃?？筛鶕?jù)用戶要求確定機(jī)殼和裝配形式。驅(qū)動(dòng)裝置可以是電動(dòng)滾筒，也可以是帶驅(qū)動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)裝置。雙速鏈生產(chǎn)線通常稱為:自流式輸送系統(tǒng)的雙速鏈輸送機(jī)主要用于裝配加工生產(chǎn)線上的物料輸送。其輸送原理是利用雙速鏈的調(diào)速功能，使支撐貨物的工裝板快速運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過(guò)塞子停在相應(yīng)的操作位置;或通過(guò)相應(yīng)的命令完成堆垛動(dòng)作、移動(dòng)、換位和專線等功能。由于用于運(yùn)輸貨物的托盤(pán)需要重復(fù)使用，所以很少由一臺(tái)機(jī)器使用。它與各種專用機(jī)械如頂升調(diào)平機(jī)、頂升調(diào)移機(jī)等形成一個(gè)水平或垂直的循環(huán)系統(tǒng)。流水線人機(jī)的有效結(jié)合，充分體現(xiàn)了設(shè)備的靈活性。結(jié)合輸送系統(tǒng)、配套夾具、在線專用機(jī)床、檢測(cè)設(shè)備，滿足各種產(chǎn)品的裝配要求。

當(dāng)輸送帶較輕時(shí)，輸送帶磨損，運(yùn)輸散裝物料時(shí)產(chǎn)生物料散射現(xiàn)象。皮帶與機(jī)架之間嚴(yán)重的摩擦使皮帶軟化，甚至引起火災(zāi)，整個(gè)生產(chǎn)線停止生產(chǎn)。

根據(jù)力學(xué)的基本原理,當(dāng)膠帶輸送機(jī)系統(tǒng)的每個(gè)輥的軸不垂直于皮帶,或在非平行軸輥、皮帶的皮帶張力均勻在寬度方向在一定長(zhǎng)度方向,導(dǎo)致皮帶的張力在另一邊被兩個(gè)小緊張,和帶將逐漸從自然緊張到小張力大移動(dòng)操作期間,從而導(dǎo)致皮帶偏差。皮帶跑偏的原因很多。只有通過(guò)仔細(xì)的觀察和經(jīng)驗(yàn)的積累，我們才能找到解決問(wèn)題的有效方法。最常見(jiàn)的原因和糾正措施如下。

1)由于皮帶的質(zhì)量偏差所引起的皮帶偏差現(xiàn)象，很難處理皮帶安裝誤差對(duì)安裝質(zhì)量影響大的皮帶安裝誤差。以下兩個(gè)主要安裝錯(cuò)誤:

①輸送帶接頭不直。如果在切割和裝配皮帶的過(guò)程中出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象，就會(huì)導(dǎo)致皮帶兩邊的張力不均勻，而且皮帶的張力總是偏離大邊的張力面。在這種情況下，調(diào)整主動(dòng)輪或從動(dòng)輪來(lái)平衡皮帶的兩邊以消除張力的位置。皮帶必須調(diào)整無(wú)效的重合接頭;

②架傾斜。斜架包括齒條的歪斜程度和中心線兩側(cè)齒條的歪斜程度，兩者都會(huì)造成嚴(yán)重的偏差，難以調(diào)整。