熱搜詞:皮帶輸送機 螺旋輸送機 給料設(shè)備 篩分設(shè)備
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皮帶輸送機具有輸送能力強,輸送距離遠,結(jié)構(gòu)簡單易于維護,能方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品,其運行高速、平穩(wěn),噪音低,并可以上下坡傳送。皮帶輸送機機尾滾筒在輸送物料時,出現(xiàn)平時的損壞,咱們該怎么進行處理。下面小編為大家解答皮帶輸送機常用的滾筒損壞處理方法:
1、軸承改型。由主動調(diào)心型雙列向心球軸承改為單列向心球軸承,盡管其承載才能有所下降,但其運用壽命卻提高了。
2、滾筒改進
(1)機尾滾筒的浮屠滾筒與中心筒體由本來的焊接構(gòu)造改為螺旋栓銜接構(gòu)造。浮屠滾筒和中心簡體用四只M10螺栓銜接。為防止漏油,在中心簡體伸入浮屠滾筒內(nèi)孔的部位規(guī)劃兩道油槽。因為走鏈時磨損基本上在浮屠滾筒上,中心簡體磨損很小,因此可以重復運用。更換時只需要拆下固定螺栓、把磨損的浮屠滾筒向兩頭打出,換上新浮屠滾筒。
(2)對浮屠皮帶輸送機滾筒作耐磨性處理。在走鏈時,因為鏈條在經(jīng)過機尾滾筒鏈槽時,只磨損平環(huán),而立環(huán)墮入鏈槽以內(nèi),基本不磨損。所以,在平環(huán)與機尾滾筒嚙合外圓面用耐磨焊條焊一遍,以增強該面的耐磨性,延伸機尾滾筒的運用壽命。
3、改動皮帶輸送機尾滾筒的固定型式。由卡板固定式改為活板式,行將本來的半圓形軸頭改為正方形,原卡板改為活動版,活動版中心加工方孔與軸頭合作。裝配時,將機尾滾筒裝入U型槽,把2塊活動板別離套在軸兩頭,別離用4個MI6螺栓把活動板銜接在機尾架上。運用方形軸頭與方孔活動板配裝,改變力矩要比半圓形大得多,這么能夠非常有用防止軸的滾動。改進后,機尾架兩側(cè)板不再是機尾滾筒軸的支座,防止了機尾架和機尾滾筒軸的彼此磨損,活動板能有用的地防止機尾滾筒軸滾動,可延伸機尾滾筒軸、機尾滾筒和機尾架的運用壽命,而且拆裝便利。
4、提高減速器可靠性。
加大對減速器的平時維護養(yǎng)護力度,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理,根絕設(shè)備“帶病”運轉(zhuǎn)。堅持運用磁力發(fā)動器的過流維護,防止輸送機過載發(fā)動。在輸送機被“壓死”時,要及時清卸輸送機上負載,根絕強行發(fā)動。要及時清理減速器周圍及頂部浮煤,改進通風條件,防止減速器溫度過高。
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本文標題:皮帶輸送機常用的滾筒損壞處理方法
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